Hoe om filterelement in hidrouliese industrie te kies?

Hoe om filterelement in hidrouliese industrie te kies?

 Hoe om filterelement in hidrouliese industrie te kies

 

Inleiding tot die keuse van filterelemente in die hidrouliese industrie

Het jy al ooit gewonder wat 'n hidrouliese stelsel glad laat loop? Die antwoord lê grootliks binne die hidrouliese filter. Sy kernkomponent, die filterelement, speel 'n deurslaggewende rol in die handhawing van die netheid en doeltreffendheid van die stelsel. Hierdie artikel poog om jou te lei deur die proses om die regte filterelement vir jou hidrouliese masjinerie te kies.

1. Verstaan ​​​​hidrouliese filters

Hidrouliese filters is ontwerp om kontaminante uit hidrouliese vloeistof te verwyder, om te verseker dat die stelsel doeltreffend werk en die lewensduur van die komponente word gemaksimeer. Die filterelement is die hart van die hidrouliese filter. Dit is verantwoordelik vir die vang en verwydering van die kontaminante uit die vloeistof.

 

2. Filterelement is 'n onontbeerlike verbruik in hidrouliese stelsel.

Vaste deeltjie-besoedeling doen groot skade aan die hidrouliese smeerstelsel. Elke hidrouliese en smeerstelsel het sy eie minimum vereistes vir die hoeveelheid kontaminante in die oliestelsel se teiken-netheid. Wanneer die inhoud van soliede deeltjies laer is as dié van die sisteem, kan die stelsel goed werk; Wanneer die inhoud van soliede deeltjies hoër is as die sistematiese teiken, sal die werkverrigting, betroubaarheid en lewensduur van die stelsel beïnvloed word.

Omdat interne produksie-hidrouliese stelsel onvermydelik baie vaste deeltjie-besoedeling tydens werking sal byvoeg, en as gevolg van buite-inval, moet die hidrouliese stelsel voortdurend vaste deeltjie-besoedeling verwyder om die verwesenliking van teikenskoonheid te verseker.

Die filterelement is gemaak van poreuse materiaal. Die soliede deeltjies in die sisteemmedium word vasgevang deur oppervlakonderskepping en die adsorpsie van geboë gate om die doel te bereik om die medium te suiwer. Terselfdertyd kan die vasgevangde vaste deeltjies die mediakanaal van die filterelement blokkeer en die druk laat toeneem. Wanneer druk tot uiterste bereik, kan die filterelement nie aanhou werk nie en moet dit vervang word. Die filterelement is dus 'n verbruikbare deel van die stelsel.

 

3. Stappe om alternatiewe filterelemente te kies

1.) Gaan die huidige situasie van medium netheid na

Die teiken netheid van die hidrouliese en smeerstelsels word deur die vervaardiger van die toerusting gegee., gebruikers kan dit weet uit rou tegniese data van die toerusting. Wanneer die oorspronklike filterelement gebruik word om die netheid van die stelsel te handhaaf, kan gebruikers kyk of die oorspronklike filterelement aan die stelseldoelwit-netheidvereistes kan voldoen deur besoedeling van stelselmedia op te spoor. As die stelsel netheid gekwalifiseer is, moet die redes ontleed word.

2.)Verskaf gedetailleerde inligting van die oorspronklike filterelement

Om 'n bevredigende alternatiewe filterelement te gebruik, moet gebruikers besonderhede van die oorspronklike filterelement en nuwe of ou oorspronklike filterelemente verskaf. Op hierdie manier kan dit die vervaardiger van alternatiewe filterelement help om die prestasieparameters en dimensieparameters van die oorspronklike filterelement ten volle te verstaan ​​en te bemeester, om sodoende 'n bevredigende alternatiewe filterelement te verkry.

Die kwaliteit, grootte en struktuur kan maklik beoordeel word deur waarneming en proefsamestelling, maar filtrasieakkuraatheid, absorpsiekapasiteit, aanvanklike druk en ander prestasieparameters kan eers bekend wees nadat die ooreenstemmende inspeksiestandaarde geslaag is. Die gebruikers moet dus die vervaardiger van die vervangingsfilterelement vra om die ooreenstemmende eksperimentele resultate te wys. Gekwalifiseerde gebruikers kan ook die werkverrigting van die filterelement self of deur 'n derde party toets. Natuurlik kan gebruikers ook die netheid van die stelsel na die gebruik van die alternatiewe filterelement nagaan om die kwaliteit van die alternatiewe filterelement te beoordeel.

A.Cdata te versamel

Monsters, oorspronklike produksietekening, Naam van vervaardiger (maatskappy), oorspronklike produkmodel, werkbeginsel vir hele stelsel, ens.

  B. Weet van die filterelement

Installasie, aansluiting, verseëling van produk;

Waar die produk in die stelsel gebruik word;

Tegniese parameters (vloeitempo, werksdruk, werktemperatuur, werkmedium).

 C. Kartering ter plaatse(differensiële druk, filtrasietempo, ens.)

 

Tipes hidrouliese filters

Daar is verskeie tipes hidrouliese filters, insluitend suigfilters, drukfilters en terugvoerfilters.

Elke tipe het sy eie spesifieke funksie en toepaslike gebruik binne 'n hidrouliese stelsel.

 

Wat om te oorweeg wanneer jy 'n hidrouliese filterelement kies

Daar is verskeie faktore wat u moet oorweeg wanneer u 'n filterelement kies.

1. Grootte en filtrasiegradering

Die grootte van die filterelement moet ooreenstem met die filterbehuising. Die filtrasiegradering verwys na die kleinste deeltjiegrootte wat die filterelement kan vasvang.

2. Materiaal

Die materiaal van die filterelement moet geskik wees vir die tipe hidrouliese vloeistof wat in jou stelsel gebruik word.

3. Doeltreffendheid

Die doeltreffendheid van die filterelement verwys na hoe goed dit kontaminante uit die hidrouliese vloeistof kan verwyder.

 

Gedetailleerde gids vir die keuse van hidrouliese filterelemente

Met die basiese beginsels uit die weg, kom ons duik in hoe om die beste hidrouliese filterelement vir jou stelsel te kies.

 

A. Oorweeg die tipe hidrouliese stelsel

Verskillende hidrouliese stelsels het verskillende vereistes.

Byvoorbeeld, 'n hoëdrukstelsel kan 'n ander filterelement vereis in vergelyking met 'n laedrukstelsel.

 

B. Verstaan ​​die bedryfsomgewing

Die bedryfsomgewing kan die keuse van filterelement grootliks beïnvloed.

1. Temperatuur (H3)

Uiterste temperature kan die werkverrigting van jou filterelement beïnvloed. Dit is noodsaaklik om 'n element te kies wat die werkstemperatuur van jou stelsel kan weerstaan.

2. Besoedelingsvlak (H3)

Gebiede met hoë kontaminasievlakke mag dalk 'n filterelement met 'n hoër filtrasiegradering benodig.

 

C. Verstaan ​​die vloeistofversoenbaarheid

Die filterelementmateriaal moet versoenbaar wees met die hidrouliese vloeistof wat in jou stelsel gebruik word. Onverenigbaarheid kan lei tot afbreek van die filterelement, wat lei tot stelselbesoedeling.

 

D. Oorweeg die filter se vloeitempo en drukval

Die filter se vloeitempo moet ooreenstem met jou stelsel se vereistes.

Oorweeg ook die drukval oor die filter; 'n aansienlike drukval kan 'n verstopte filter aandui.

 

 

Die belangrikheid van gereelde instandhouding en vervanging

Onderhoud is die sleutel tot die lang lewe en doeltreffendheid van jou hidrouliese stelsel.

A. Wanneer om 'n hidrouliese filterelement te vervang

'n Filterelement moet vervang word wanneer die doeltreffendheid daarvan afneem, gewoonlik aangedui deur 'n toename in drukval. ’n Geskeduleerde instandhoudingsplan kan jou help om op hoogte te bly van vervangings.

B. Tekens van 'n beskadigde of ondoeltreffende filter

Tekens dat jou filter beskadig of ondoeltreffend kan wees, sluit in verhoogde stelselgeraas, verminderde stelselwerkverrigting en verhoogde komponentslytasie.

 

 

Basiese beginsels:probeer om monsters (nuut of oud) terug te bring na die maatskappy en maak kaarte

Nodige basiese faktore:A. Sien basiese struktuur duidelik en maak 'n algemene uitlegstruktuur; B. Meet en dui afmetings noukeurig aan, insluitend algehele lengte, buitedeursnee, skroefverbindingsafmetings, seëlelementafmetings, sleuteloppervlakruwheid en pasvereistes)

Filter materiaal:eienskappe, akkuraatheid, dikte van gestresste skelet, ens.

Maas filter:materiaal, poriegrootte, vloeirigting van die filtermedium, ens.

Proeflees(A. As daar 'n liefhebber by die opmetings- en karteringsterrein is, proeflees mekaar; B. Proeflees sleutelpunte: samestellinggrootte, eksterne verbinding, verseëling, skroefdraad, sleutelmateriale, strukturele vorm, produkmodel)

 

Gereelde vrae

1. Hoe gereeld moet ek my hidrouliese filterelement vervang?

Dit hang af van jou stelsel se gebruik en die kontaminasievlak van die bedryfsomgewing. Dit word egter oor die algemeen aanbeveel om die filter gereeld na te gaan en dit te vervang indien nodig.

 

2. Hoe kan ek weet of my filterelement beskadig of ondoeltreffend is?

Tekens kan verhoogde stelselgeraas, verminderde werkverrigting of verhoogde komponentslytasie insluit.

 

3. Is dit nodig om die filterelementmateriaal by die hidrouliese vloeistof te pas?

Ja, dit is noodsaaklik. 'n Onversoenbare materiaal kan afbreek, wat lei tot stelselbesoedeling.

 

4. Wat is die impak van temperatuur op die filterelement?

Uiterste temperature kan die werkverrigting van jou filterelement beïnvloed. Kies dus ’n filter wat jou stelsel se bedryfstemperatuur kan weerstaan.

 

5. Kan 'n verstopte filter my hidrouliese stelsel beskadig?

Ja, 'n verstopte filter kan die stelsel se druk verhoog, wat moontlik lei tot komponentskade en stelselfout.

 

Gevolgtrekking

Die keuse van die regte filterelement in die hidrouliese industrie is 'n noodsaaklike proses, een wat vereis dat jy die basiese beginsels van hidrouliese filters verstaan, jou stelsel se behoeftes herken en die bedryfsomgewing in ag neem. Onthou altyd, gereelde instandhouding en vinnige vervanging van die filterelement sal die lang lewe en doeltreffendheid van jou hidrouliese stelsel verseker.

 

Gereed om jou hidrouliese stelsel se werkverrigting te verhoog met HENGKO?

Die keuse van die regte hidrouliese filterelement is van kritieke belang vir die gladde werking en doeltreffendheid van jou hidrouliese masjinerie.

Maar dit is nie altyd maklik om die menigte faktore en spesifikasies op jou eie te navigeer nie.

Dis waar HENGKO inkom! Ons span ervare professionele persone is gereed en gretig om u deur die keuringsproses te lei,

verseker dat jy die optimale keuse maak vir jou spesifieke stelsel en operasionele behoeftes.

Hoekom nie direk na ons uitreik nie? Stuur 'n e-pos aanka@hengko.comvandag met jou vrae of bekommernisse.

Of jy gereed is om jou stelsel se doeltreffendheid te verbeter of net meer inligting soek, ons is hier om te help.

 


Postyd: 14 Desember 2019