Gesinterde metaalfilter

Hoekom Kies SinterMetaal Filtersvir jou filtrasieprojekte:

Gesinterde metaal filtersword gemaak van metaalpoeiers wat gedruk en gesinter (versmelt) word om 'n poreuse,

soliede struktuur. Hierdie filters is bekend vir hul hoë sterkte, duursaamheid en vermoë om baie klein deeltjies uit te filter.

8 Hoofkenmerke van gesinterde metaalfilters 

HENGKO bied 'n reeks metaal gesinterde filterprodukte, insluitend gesinterde vlekvrye staal, gesinterde brons,

gesinterde gaas, en gesinterde titaniumfilters, metaalpoeierfilters, gesinterde metaalfiltersskyfies, en gesinterde vlekvrye

staalbuise. Ons filters is ontwerp vir toepassings wat hoë vlakke van anti-roes, hoë temperatuur,

en hoë presisie prestasie.

1. Hoë sterkte: 

Gesinterde metaalfilters word van metaalpoeiers gemaak, wat hulle hoë sterkte gee

en duursaamheid.

2. Hoë temperatuur weerstand:

Gesinterde metaalfilters kan hoë temperature weerstaan, wat hulle maak

geskik vir hoë-temperatuur omgewings.

3. Korrosieweerstand:

Gesinterde metaalfilters is bestand teen korrosie en kan in korrosiewe gebruik word

omgewings.

4. Chemiese weerstand:

Gesinterde metaalfilters weerstaan ​​die meeste chemikalieë, wat hulle geskik maak vir chemiese

aansoeke te verwerk.

5. Hoë filtrasie doeltreffendheid:

Gesinterde metaalfilters het 'n baie fyn poriestruktuur, wat hulle toelaat

filtreer baie klein deeltjies effektief uit.

6. Hoë vuilhouvermoë:

Gesinterde metaalfilters het 'n hoë vuilhouvermoë, wat beteken dat hulle kan

filtreer groot volumes vloeistowwe voordat dit vervang moet word.

7. Maklik om skoon te maak:

Gesinterde metaalfilters kan maklik skoongemaak en hergebruik word, wat hulle koste-effektief maak

op die lang termyn.

8. Veelsydigheid:

Gesinterde metaalfilters kan in verskillende vorms en groottes gemaak word om aan die spesifieke behoeftes te voldoen

van verskillende toepassings.

Vir poreuse metaalfilters is vlekvrye staal 'n ideale keuse vir filtrasie in chemiese verwerking, petroleumraffinering,

kragopwekking, farmaseutiese produksie en ander toepassings.

Vir HENGKO, almalgesinterde filterelementestreng kwaliteitstoetse ondergaan voor versending, insluitend filtrasiedoeltreffendheid

en visuele inspeksie. Ons gesinterde metaalfilters het hoër partikelverwyderingsdoeltreffendheid, korrosiebestandheid, minder

drukval, makliker skoonmaak en terugspoelvoordele in vergelyking met ander metaalfilterverskaffers.

As ons huidige aanbiedinge nie aan jou filtervereistes voldoen nie, assebliefkontak onsmet jou materiaal, dimensie,

en toepassingsbehoeftes.

Toepassing vanGesinterde filterProdukte

Gesinterde filters word in 'n wye reeks nywerhede gebruik, insluitend chemiese verwerking, petroleumraffinering, kragopwekking en farmaseutiese produksie. Hulle is ideaal vir gebruik in toepassings waar 'n hoë vlak van filtrasiedoeltreffendheid vereis word, en waar die filter hoë temperature, druk en korrosiewe omgewings moet kan weerstaan. Sommige van die mees algemene toepassings van gesinterde filterprodukte sluit in:

Vloeistoffiltrering

Gesinterde metaalfilters word algemeen gebruik vir vloeistoffiltrasie in 'n verskeidenheid nywerhede. Hulle is veral nuttig in toepassings waar die vloeistof wat gefiltreer word viskeus is of 'n hoë vlak van vaste stowwe bevat. Gesinterde filters kan deeltjies van so klein as 1 mikron verwyder, wat hulle ideaal maak vir gebruik in toepassings waar 'n hoë vlak van filtrasiedoeltreffendheid vereis word.

Vloeibaar

Gesinterde metaalfilters kan ook gebruik word vir vloeibare toepassings, waar hulle help om gas of vloeistof eweredig deur 'n bed van soliede deeltjies te versprei. Dit is veral nuttig in toepassings soos katalise, waar dit belangrik is om te verseker dat alle reaktante eweredig versprei is.

Spanning

Gesinterde metaalfilters kan ook gebruik word vir spoeltoepassings, waar dit help om gas in 'n vloeistof in te voer. Dit is veral nuttig in toepassings soos fermentasie, waar dit belangrik is om te verseker dat die vloeistof wat gefermenteer word, goed deurlug is.

Diffusie

Gesinterde metaalfilters kan ook vir diffusietoepassings gebruik word, waar hulle help om gas of vloeistof eweredig deur 'n membraan te versprei. Dit is veral nuttig in toepassings soos brandstofselle, waar dit belangrik is om te verseker dat die reaktante eweredig oor die membraan versprei word.

Vlamstopper

Gesinterde metaalfilters kan ook as vlamvangers gebruik word, waar hulle help om die verspreiding van vlamme of ontploffings te voorkom. Dit is veral nuttig in toepassings soos raffinaderye of chemiese aanlegte, waar vlambare materiale teenwoordig is.

Gasfiltrering

Gesinterde metaalfilters word ook vir gasfiltrering in 'n wye reeks industriële toepassings gebruik. Hulle is veral nuttig in toepassings waar die gas wat gefiltreer word 'n hoë vlak van vog of ander kontaminante bevat. Gesinterde filters kan deeltjies van so klein as 0,1 mikron verwyder, wat hulle ideaal maak vir gebruik in toepassings waar 'n hoë vlak van filtrasiedoeltreffendheid vereis word.

Kos en Drank

Gesinterde metaalfilters word ook in 'n verskeidenheid voedsel- en dranktoepassings gebruik, insluitend die filtrasie van bier, wyn en ander drankies. Hulle is veral nuttig in toepassings waar 'n hoë vlak van filtrasiedoeltreffendheid vereis word, en waar die filter hoë temperature en korrosiewe omgewings moet kan weerstaan.

As jy 'n gesinterde filterproduk benodig wat aan spesifieke materiaal-, afmetings- of toepassingsvereistes voldoen, voel asseblief vrykontak onsom jou behoeftes te bespreek.

Pas gesinterde metaalfilterproses aan

Welkom om u spesiale ontwerpvereistes-filters te neem om ons te kontak, ons sal die beste filteroplossing vind

jou filtrasievereistes. enjy kan 'n omvattende proses volg om te verseker dat die finale produk voldoen

alle nodige spesifikasies. Die proses sluit in:

1.Konsultasie en Kontak HENGKO

2. Mede-ontwikkeling

3. Maak 'n Kontrak

4. Ontwerp & Ontwikkeling

5. Kliëntgoedkeuring

6. Vervaardiging / Massaproduksie

7. Stelselsamestelling

8. Toets & Kalibreer

9. Versending & Installasie

As jy 'n gesinterde filterproduk benodig wat aan spesifieke materiaal-, dimensie- of toepassingsvereistes voldoen,

kontak ons ​​asseblief om u behoeftes te bespreek.

Wat onderskei HENGKO in die gesinterde metaalfilterbedryf?

Waarom HENGKO se gesinterde metaalfilters kies?

HENGKO se gesinterde metaalfilters word hoog aangeslaan deur ons kliënte vir hul besonderse vuilhouvermoë en lang lewensduur.

Vervaardig deur 'n noukeurig beheerde sinterproses, bied hierdie OEM gesinterde metaalfilters eenvormig verspreide porieë

met mikrongraderingswissel van 0.1μ tot 100μ, wat presiese en betroubare filtrasie verseker.

Sleutelvoordele van HENGKO se gesinterde metaalfilters:

1. Stabiele en duursame ontwerp:

Ons filters handhaaf 'n stabiele vorm met uitstekende weerstand teen impak en afwisselende vragte,

maak hulle hoogs duursaam selfs onder uitdagende omstandighede.

2. Uitstekende lugdeurlaatbaarheid:

Met konsekwente filtrasiedoeltreffendheid bied ons gesinterde metaalfilters uitstekende lugdeurlaatbaarheid,

verseker optimale werkverrigting in verskeie toepassings.

3. Hoë sterkte en korrosieweerstand:

Ons filters is ontwerp om hoë druk en hoogs korrosiewe omgewings te weerstaan, en bied uitsonderlike aflaaisterkte,

maak hulle ideaal vir veeleisende industriële omgewings.

4. Hoë-temperatuur prestasie:

Veral geskik vir hoë-temperatuur gasfiltrasie,

ons gesinterde metaalfilters werk betroubaar in uiterste omgewings.

5. Pasmaakopsies:

Ons bied pasgemaakte oplossings met 'n wye reeks materiale, vorms en verbindingsgroottes om aan spesifieke toepassingsbehoeftes te voldoen.

As 'n betroubare vervaardiger in China, spesialiseer HENGKO in die vervaardiging van gesofistikeerde gesinterde metaalfilters.

Ons span professionele tegnici is toegewy aan die ontwikkeling en vervaardiging van hoëprestasie

gesinterde vlekvrye staal en poreuse materiale.

Met trots erken as 'n hoëtegnologie-onderneming, werk HENGKO saam met toonaangewende universiteite, beide binnelands

en internasionaal om voortdurend ons produkte te vernuwe en te verbeter.

4-wenke wanneer u kies en OEM gesinterde metaalfilter wat u moet omgee

Daar is verskeie maniere om gesinterde metaalfilters aan te pas om aan spesifieke toepassingsvereistes te voldoen.

Sommige algemene metodes sluit in:

1. Kies die toepaslike metaal:

Verskillende metale het verskillende eienskappe wat die kan beïnvloedprestasie van die

gesinterde metaal filter. Byvoorbeeld, vlekvrye staal is korrosiebestand en het 'n hoë smeltpunt, terwyl

aluminium is liggewig en het goeie elektriese geleidingsvermoë.

2. Spesifikasie van die poriegrootte en -vorm: 

Gesinterde metaal filters kan ontwerp word met porieë van verskillende groottes en

vorms om by verskillende filtrasiebehoeftes te pas. Byvoorbeeld, 'n filter met kleiner porieë sal meer effektief wees om te verwyder

kleiner deeltjies, terwyl 'n filter met groter porieë meer geskik kan wees vir hoë vloeitempo's.

3. Wissel die filtermediadikte:

Die dikte van die filtermedia kan ook aangepas word om spesifiek te pas

aansoekvereistes. Dikker media kan groter filtrasiedoeltreffendheid bied, maar kan ook lei tot hoër

drukval en verminderde vloeitempo.

4. Aanpassing van die temperatuur en druk toestande:

Gesinterde metaalfilters kan ontwerp word om spesifieke te weerstaan

temperatuur- en druktoestande, afhangende van die toediening. Dit is belangrik om hierdie faktore te oorweeg wanneer

die keuse van 'n filter om te verseker dat dit die stelsel se bedryfstoestande kan weerstaan.

Om 'n gesinterde metaalfilter aan te pas om aan u spesifieke vereistes te voldoen, raadpleeg 'n ervare ingenieur

of 'n tegniese deskundige op die gebied kan nuttig wees. Hulle kan die toepaslike ontwerp en materiaalkeuse rig

oor die spesifieke toepassingsvereistes.

Gereelde vraevir gesinterde metaalfilters

1. Wat is 'n gesinterde metaalfilter?

     'n Kort definisie van gesinterde metaalfilter:Dit is 'n metaalfilter wat metaalpoeierdeeltjies van dieselfde deeltjiegrootte gebruik

om gevorm te word deur 'n stamp, hoë-temperatuur sintering is die proses van metallurgie met behulp van poeier-grootte

liggame van verskillende metale en legerings na gestempel.

Metallurgie vind plaas deur diffusie by temperature onder die smeltpunt van hoë-temperatuur oonde. Die metale en legerings

algemeen gebruik vandag sluit in aluminium, koper, nikkel, brons, vlekvrye staal, en titanium.

Daar is verskillende prosesse wat jy kan gebruik om die poeier te vorm. Dit sluit maal, outomatisering en chemiese ontbinding in.

Meer besonderhede oorWat is gesinterde metaalfilter, gaan kyk asseblief na ons hierdie artikel.

2. Hoekom gebruik vlekvrye staal metaal om filter te maak?

Om vlekvrye staal metaal as die belangrikste materiale te kies, net omdat dit baie voordele vir vlekvrye staal het

1. Nie maklik om te roes nie

2. Die sintertemperatuur hoef nie te hoog te wees nie

3. Porieë is maklik om te beheer tydens sintering

4. Gesinterde gietvorm is meer duursaam en nie maklik om te vervorm nie

5. Maklik om skoon te maak

3. Hoe word 'n gesinterde metaalfilter gemaak? 

Vir die vervaardigingsproses van gesinterde metaalfilter, het die hoof 3-stappe soos volg:

     A: Eerste stap is om die kragmetaal te kry.

Die metaalpoeier, Jy kan metaalpoeiers verkry deur maal, outomatisering of chemiese ontbinding. Jy kan een metaal kombineer

poeier met 'n ander metaal om 'n legering te vorm tydens die vervaardigingsproses, of jy kan net een poeier gebruik. Die voordeel van sintering is dit

dit verander nie die fisiese eienskappe van die metaalmateriaal nie. Die proses is so eenvoudig dat die metaalelemente nie verander word nie.

       B: Gestempel

Die tweede stap is om die metaalpoeier in 'n vooraf voorbereide vorm te gooi waarin jy die filter kan vorm. Die filtersamestelling word by die kamer gevorm

temperatuur en onder stempel. Die hoeveelheid druk wat toegepas word, hang af van die metaal wat jy gebruik, aangesien verskillende metale verskillende elastisiteit het.

Na 'n hoëdruk impak word die metaalpoeier in die vorm saamgepers om 'n soliede filter te vorm. Na die hoëdruk impak prosedure kan jy

plaas die voorbereide metaalfilter in 'n hoë-temperatuur oond.

        C: Hoëtemperatuur sintering

In die sinterproses word die metaaldeeltjies saamgesmelt om 'n enkele eenheid te vorm sonder om die smeltpunt te bereik. Hierdie monoliet is so sterk,

styf, en poreus 'n filter as die metaal.

U kan die porositeit van die filter deur die proses beheer volgens die vloeivlak van die lug of vloeistof wat gefiltreer moet word.

4. Wat is die proses van sintering?

Een belangrike stap is sintering, so wat is die proses van sintering en om metaalfilters te wees?

Jy kan kyk soos volg grafiek om duidelik te verstaan.

5. Wat is die hoofspesifikasies van gesinterde metaalfilter?

Na die proses van stamp en hoë temperatuur sintering, kan ons die gesinterde metaalfilters kry, dan in

Om die kwaliteit van die gesinterde filters te ken, sal ons gewoonlik sommige data van die filters toets, as die data bereik

die vereistes soos die kliënte gevra het, dan kan ons vrystel om te reël om uit te stuur.

1. Poreusheid
2. Kompressietoets
3. Vloeitoets (gas en vloeistof)
4. Soutsproeitoets (teenroestoets)
5. Dimensionele voorkomsmeting

As jy nog graag meer wil weet oorgesinterde filter werk beginsel, kyk asseblief na ons hierdie blog-kontrolebesonderhede.

B:Toepassingvan gesinterde metaalfilter

6. Waar is die toepassing van gesinterde metaalfilters?

Soos ons kliënte verwys na 'n paar hooftoepassings van die gesinterde filter soos volg:

1.) Vloeistoffiltrering2. Vloeibaar

3. Spanning4. Diffusie

5. Vlam Arrestor6. Gasfiltrering

7. Kos en Drank

7. Kan ek gesinterde metaalfilters met veelvuldige soorte olies gebruik? 

   Ja, maar moet spesiale poriegrootte as die olie aanpas, ook die vloeibeheervereiste, dus

     jy kan welkom wees omkontak onsom ons jou besonderhede te laat weet.

8. Kan 'n gesinterde metaalfilter aanhou werk selfs wanneer die toestande vries?

Ja, vir gesinterde metaalfilter, soos 316Lgesinterde vlekvrye staal filteronder kan werk

-70 ℃~ +600 ℃, dusvir die meeste van gesinterde filter kan werk onder vriespunt. maar moet verseker

Vloeistof en gas kan vloei onder die vriesende toestand.

9. Watter soort chemikalieë kan deur gesinterde metaalfilters filtreer en sonder om die filterliggaam te benadeel?

     Ons toets die meeste chemikalieë wat deur hierdie spesifieke produk beweeg kan word sonder om dit te benadeel,

soos fenol, aangesien hulle gemaak word met sterk chemiese weerstandbiedende materiale.

   1. ) Suur

Sterk sure: sluit swaelsuur (H2SO4), salpetersuur (HNO3) en soutsuur (HCl) in.

Swak sure in hoë konsentrasies, soos asynsuur

B Lewis-suuroplossings met spesiale chemiese eienskappe, soos sinkchloried

2.) Sterk basisse:

insluitend natriumhidroksied (NaOH) en kaliumhidroksied (KOH)

Alkalimetale (soos natrium) in hul metaaltoestandAlkali- en aardalkalimetaalhidriede

Hoë konsentrasies van swak basisse soos ammoniak

3.) Dehidreermiddels,

insluitend hoë-konsentrasie swaelsuur, fosforpentoksied, kalsiumoksied,

sinkchloried (nie-oplossing), en alkalimetaalelemente

4.) Sterk oksideermiddels,

insluitend waterstofperoksied, salpetersuur en gekonsentreerde swaelsuur.

5.）Elektrofiele halogene

soos fluoor, chloor, broom en jodium (die ione van haliede is nie korrosief nie),

en elektrofiele soute soos natriumhipochloriet.

   6.) Organiese haliede of haliede van organiese sure, soos asetielchloried en bensielchloorformiaatanhidried

     7.)Alkylerende middelssoos dimetielsulfaat

8.) Sommige organiese verbindings

10. Hoe om gesinterde metaalfilters skoon te maak?

Behoorlike skoonmaak is noodsaaklik om die werkverrigting en lang lewe van gesinterde metaalfilters te handhaaf.

Afhangende van die toepassing - hetsy vir gas- of vloeistoffiltrasie - kan verskillende skoonmaakmetodes gebruik word:

1. Terugblaas vir gastoepassings:

*In gasfiltrasiestelsels is terugblaas 'n algemene metode wat gebruik word om gesinterde metaalfilters skoon te maak.

Hierdie proses behels die omkeer van die vloei van gas deur die filter, wat vasgevangde deeltjies verdryf,

en die filtermedia skoon te maak.

2.Terugspoel vir vloeibare toepassings:

*Vir vloeistoffiltrasiestelsels is terugspoeling 'n effektiewe skoonmaakmetode. Hierdie proses keer die vloeistofvloei deur die filter om om opgehoopte kontaminante te verwyder en die filter se werkverrigting te herstel.

3. Ultrasoniese skoonmaak:

*Ultrasoniese skoonmaak word gebruik om chemies inerte materiale uit die filter te verwyder. Hierdie metode gebruik hoëfrekwensie klankgolwe om mikroskopiese borrels in 'n skoonmaakoplossing te skep, wat besoedeling effektief van die filteroppervlak verwyder en verwyder.

4. Chemiese skoonmaak:

Om hardnekkige kontaminante te verwyder, kan chemiese skoonmaakmetodes gebruik word. Dit kan insluit:

*Oplosmiddel skoonmaak:

Gebruik toepaslike oplosmiddels om organiese kontaminante op te los en te verwyder.

* Bytende was:

Gebruik alkaliese oplossings om organiese en anorganiese materiale af te breek en te verwyder.

*Suurwas:

Suuroplossings word gebruik om mineraalafsettings of oksiede op te los.

Water en lugspoeling:

’n Kombinasie van water- en lugspoeling kan gebruik word om oorblyfsels te verwyder en te verseker dat die filter deeglik skoongemaak word.

Hierdie skoonmaakmetodes help om die lewensduur van gesinterde metaalfilters te verleng, om te verseker dat hulle steeds doeltreffend voorsien

en betroubare filtrasie in verskeie toepassings.

C:BestelinligtingGesinterde metaalfilter

10. Kan ek gesinterde metaalfilter aanpas wanneer ek by HENGKO bestel?

Ja, seker.

Ons kan OEM gesinterde metaalfilters as u lys spesifikasievereistes volg:

1. Poriegrootte

2. Mikron Gradering

3. Vloeitempo

4. Filter media wat jy gaan gebruik

5. Enige grootte as jou ontwerp

11. Wat is MOQ tot Groothandel gesinterde metaalfilter van HENGKO?

As 'n professionele gesinterde filtervervaardiger, het ons 'n soort opsie soos gesinterde filterskyf,

Gesinterde filterbuis,Gesinterde filterplaat, gesinterde filterbeker,Gesinterde filters gaas, oor die MOQ

sal gebaseer op jouontwerpgrootte en poriegrootte, ens., normaal is ons MOQ ongeveer 200 -1000 stuks / item gebaseer op die ontwerp.

12. Wat maak HENGKO se gesinterde metaalfilters uniek?

1.) HENGKO se gesinterde metaalfilters word onderskei deur gebruik vaneie tegnieke

wat konsekwente poriegroottes en uitsonderlike strukturele integriteit waarborg.

2.) Verder, HENGKO bied uitgebreideaanpassingsopsies, wat kliënte in staat stel om aan te pas

die porositeit, materiaal en ontwerp om perfek by hul spesifieke toepassingsbehoeftes te pas.

Gevallestudie:

1. Gevallestudie Kollig:Industriële gasfiltrasie

Verbeterde prestasie in industriële gasfiltrasie met pasgemaakte gesinterde metaalfilters

Uitdaging:

'n Industriële gasverwerkingsaanleg het probleme ondervind met verminderde doeltreffendheid in sy filtrasiestelsel,

lei tot gereelde instandhouding en onverwagte stilstand.

Die bestaande filters kon nie die hoë partikellading hanteer nie, wat tot verstopping en verlaagde vloeitempo gelei het.

Oplossing:

HENGKO se kenners het aanbeveel om die bestaande filters te vervang met pasgemaakte gesinterde metaalfilters wat op maat gemaak is

vir hoë deeltjielading toepassings. Hierdie filters het 'n geoptimaliseerde porieëstruktuur en verbeterde duursaamheid,

spesifiek ontwerp om die eise van industriële gasfiltrasie te hanteer.

Resultaat:

Die nuwe gesinterde metaalfilters is naatloos in die bestaande stelsel geïntegreer, wat verstopping aansienlik verminder het

kwessies en onderhoud frekwensie.

Die verbeterde filters het 'n 30% toename in vloeitempo en verbeterde algehele stelselwerkverrigting verskaf.

Deur HENGKO se pasgemaakte gesinterde metaalfilters aan te neem, het die industriële gasverwerkingsaanleg 'n merkwaardigheid beleef

verbetering in filtrasiedoeltreffendheid, verlengde filterleeftyd en verminderde operasionele stilstand.

Die oplossing het nie net produktiwiteit verbeter nie, maar het ook bygedra tot 'n meer koste-effektiewe werking deur te minimaliseer

onderhoudsuitgawes en die versekering van ononderbroke stelselwerkverrigting.

Het nog vrae en wil graag meer besonderhede weet vir dieGesinterde metaalfilter, Voel asseblief vry om ons nou te kontak.

Ook jy kanStuur vir ons e-posDirek soos volg:ka@hengko.com

Ons sal terugstuur met 24-uur, dankie vir u pasiënt!