Doupuntmeting is baie belangrik in plastiekdroging

Doupuntmeting is baie belangrik in plastiekdroging

Wat is die kenmerk van plastiek?

Plastiek is 'n sintetiese hoëmolekulêre polimeer wat arbitrêr in produkte van verskillende vorms gevorm kan word.Termoplaste ondergaan nie chemiese verandering in hul samestelling wanneer dit verhit word nie en kan dus herhaaldelik gevorm word.Voorbeelde sluit in poliëtileen (PE), polipropileen (PP), polistireen (PS) en polivinielchloried (PVC).

Die plastiekbottels wat ons gereeld drink, soos gebottelde water en drankies, word van PET gemaak.Die vervaardigingsproses van plastiekbottels sluit in:

①Strek die voorvorm

②Strek die voorvorm

③ Verkoeling en snoei.

Verkoeling is belangrik vir die proses van die maak van plastiekbottels.Laer lugdoupunt, die viskositeit is hoog, en omgekeerd.

Die PET-sterkte sal die viskositeit beïnvloed.Die plastiekbottel is maklik gebreek wat gemaak is van minder viskositeit troeteldier.

Waarom doupuntmeting so belangrik is in plastiekproduksie?

Kortom, ons moet sê, Doupuntmeting is baie belangrik in droogstelsels vir plastiekproduksie aangesien dit help om te verseker dat die plastiek wat gedroog word heeltemal vry van vog is.
Want as daar vog in die plastiek is, sal dit baie probleme veroorsaak, insluitend verminderde sterkte en duursaamheid, verminderde kwaliteit van klaarprodukte, en selfs defekte soos krake en kromming.

Waarom weet dan dat doupuntmeting baie belangrik is?

Trouens, die meeste plastiekvervaardigers en -verwerkers gebruik altyd verskeie metodes om plastiek te droog, soos warmlugdroërs, adsorpsiedroërs en vakuumdroërs.Gewoonlik is dit egter net moontlik dat hulle bloot hitte toedien of 'n droogmiddel soos silikagel gebruik, dalk nie genoeg is om vog heeltemal uit die plastiek te verwyder nie.Hierdie metode is nie korrek nie, want die voginhoud in die plastiek word nie net deur die droogmetode beïnvloed nie, maar ook deur omgewingstoestande soos temperatuur en humiditeit.so dit beteken dat ons presies moet weet hoeveel vog daar nog in die plastiekmateriaal is.

Ons het 'n doupunttoetser begin gebruik om die voginhoud in die omringende lug te bepaal, wat 'n groot impak op die plastiekdroogproses kan hê.Die doupunt is die temperatuur waarteen waterdamp in die lug in 'n vloeistof begin kondenseer.Deur die doupunt te meet, kan plastiekvervaardigers verseker dat die droogomgewing droog genoeg is om die vog heeltemal uit die plastiek te verwyder.

In elk geval, As die doupuntwaarde te hoog is, kan vog steeds in die plastiek teenwoordig wees, selfs nadat die plastiek deur die droogproses gegaan het.Dit kan dus lei tot defekte, verlies aan krag en verminderde duursaamheid in die finale produk.Maar as jy kan verseker dat die doupunt laag genoeg is, sal die plastiek heeltemal vry van vog wees, wat jou in staat stel om 'n hoë kwaliteit, duursame produk te produseer.

Samevattend, doupuntmeting is noodsaaklik in die plastiekdroogproses aangesien dit ons help om te verseker dat die plastiek wat gedroog word heeltemal vry van vog is, wat van kritieke belang is vir die kwaliteit en duursaamheid van die finale produk.

Daarom,doupuntsenderis noodsaaklik vir plastiek inspuiting industrie.HENGKO HT608 ernstige doupunt-sender is geskik vir installasie in saamgeperste lugstelsels en pypleidings met 'n bedryfsdruk van tot 8 bar en meet die doupunttemperatuur presies tot 60℃~80℃（-76- 176°F）.Vergelyk met ander doupuntsender,HT608 reeksmet data-opnamefunksie (65 000 data) en ons uitruilbare sonde kan maklik verwyder word en met 'n nuwe een vervang word sonder om die sender aan te pas, wat dit moontlik maak vir maklike en vinnige herkalibrasie van die sender.Dit is ideaal vir OEM-toepassing.

Namate industriële produksieprosesse al hoe meer veeleisend word, neem die vereistes vir saamgeperste lugbehandeling en droogprosesse ook toe.HENGKO betroubare doupuntsender het voordeel van 'n vinnige reaksietyd (1s), goeie langtermynstabiliteit en byna nul fout wat verseker dat die hele produksieproses glad verloop en 'n hoë vlak van produkkwaliteit verseker.