CEMS Rookgas Aanlyn Monitering met Mikroporeuse Gesinterde Filter

Rookgasmonitering vlekvrye staal mikroporeuse gesinterde filterelement

Gesinterde filterelementfilterbuis vir CEMS-rookgas aanlynmonitering- en suiweringstelsel

Die mikroporeuse vlekvrye staalpoeier gesinterde filterbuis vir kleinmolekulefiltrasie is gemaak van vlekvrye staalpoeier wat deur 'n vorm gedruk word, by hoë temperatuur gesinter word en integraal gevorm word. Dit het die voordele van hoë meganiese sterkte, hoëtemperatuurweerstand, goeie korrosieweerstand, eenvormige poriegrootteverspreiding, goeie lugdeurlaatbaarheid, skoonmaakbare regenerasie en sweismasjienbewerking. Deur die poeierdeeltjiegrootte en prosestoestande aan te pas, kan poreuse metaalgesinterde filterelemente met 'n wye reeks filtrasie-akkuraatheid vervaardig word. As gevolg van die vele voordele van poreuse metaalpoeiergesinterde materiale, word hierdie tipe produk wyd gebruik in katalisatorherwinning, gas-vloeistoffiltrasie en skeiding in die velde van die chemiese industrie, medisyne, drank, voedsel, metallurgie, petroleum, omgewingsbeskermingsfermentasie; verskeie gasse, stofverwydering, sterilisasie en oliemisverwydering van stoom; geraasvermindering, vlamvertraging, gasbuffering, ens.

Kenmerke:
1. Stabiele vorm, impakweerstand en afwisselende lasvermoë is beter as ander metaalfiltermateriale;
2. Lugdeurlaatbaarheid, stabiele skeidingseffek;
3. Uitstekende laai- en aflaaisterkte, geskik vir gebruik in hoë temperatuur, hoë druk en sterk korrosiewe omgewings;
4. Veral geskik vir hoëtemperatuur-gasfiltrering;
5. Produkte van verskillende vorms en presisie kan volgens gebruikersvereistes aangepas word, en verskeie koppelvlakke kan deur sweiswerk gebruik word.
Prestasie: suurweerstand, alkaliweerstand, hoëtemperatuurweerstand, laetemperatuurweerstand, brandvoorkoming, antistaties
Werksomgewing: Salpetersuur, swaelsuur, asynsuur, oksaalsuur, fosforsuur, 5% soutsuur, gesmelte natrium, vloeibare waterstof, vloeibare stikstof, waterstofsulfied, asetileen, waterdamp, waterstof, gas, koolstofdioksiedgas en ander omgewings. Dit het 'n verskeidenheid porositeite (28%-50%), poriegrootte (0.2um-200um) en filtrasie-akkuraatheid (0.2um-100um), met kruis-dwarskanale, hoëtemperatuurweerstand, en vinnige verkoeling en hittebestandheid. Anti-korrosie. Dit is geskik vir verskeie korrosiewe media soos sure en alkalieë. Die vlekvrye staalfilterelement kan algemene suur-basis en organiese korrosie weerstaan, wat veral geskik is vir die filter van swaelbevattende gasse. Dit het hoë sterkte en goeie taaiheid. Dit is geskik vir hoëdrukomgewings. Dit kan gesweis word. Maklik om te laai en af ​​te laai. Stabiele porievorm en eenvormige verspreiding verseker stabiele filtrasieprestasie. Goeie regenerasieprestasie. Na herhaalde skoonmaak en regenerasie herstel die filtrasieprestasie met meer as 90%.

Bedryfstemperatuur: ≤900°C
Wanddikte: gewoonlik 3 mm
Interne druk: 3mpa
Materiaal: 304, 304L, 316, 316L.

Stofdeeltjie-skeiding, suiwering en filtrasie Vlekvrye staalpoeier gesinterde filterelement het voordelige eienskappe soos korrosiebestandheid, hoëtemperatuurweerstand, hoë sterkte, maklike versekering van filtrasie-akkuraatheid en maklike regenerasie. Die titaniumfilterelement is gemaak van titaniumpoeier na vorming en hoëtemperatuursintering, sodat die oppervlakdeeltjies nie maklik afval nie; die gebruik in die lug kan 500-600°C bereik; dit is geskik vir die filter van verskeie korrosiewe media, soos soutsuur, swaelsuur, filtrasie van hidroksied, seewater, aqua regia en chloriedoplossings soos yster, koper en natrium. Dit het uitstekende meganiese eienskappe, kan gemasjineer word vir sny, sweis, ens., het hoë druksterkte, en die filtrasie-akkuraatheid is maklik om te verseker. Die poriediameter sal nie vervorm word nie, selfs al werk dit onder hoë temperature en druk. Die porositeit kan 35-45% bereik, die poriegrootteverspreiding is eenvormig en die vuilhouvermoë is groot, en die regenerasiemetode is eenvoudig en kan hergebruik word na regenerasie.

Stofdeeltjieskeiding, suiwering en filtrasie vlekvrye staalpoeier gesinterde filterelement het uitstekende werkverrigting. Dit kan wyd gebruik word in die farmaseutiese industrie, waterbehandelingsindustrie, voedselindustrie, biologiese ingenieurswese, chemiese industrie, petrochemiese industrie, metallurgiese industrie en gassuiwering. Dit is 'n nuwe materiaal met breë ontwikkelingsvooruitsigte.

Tipiese gebruike sluit in:

1. In die farmaseutiese industrie word dit gebruik vir dekarboniseringsfiltrasie in die gekonsentreerde voorbereidingsproses van groot infusieoplossings, klein inspuitings, oogdruppels en orale vloeistowwe en om veiligheid te verseker voor terminale filtrasie in die verdunde voorbereidingsproses.

2. Verwydering en filtrasie van onsuiwerhede in die produksieproses van grondstowwe, dekarboniseringsfiltrasie en fynfiltrasie van materiale.

3. Veilige Filtrasie vir ultrafiltrasie-, RO- en EDI-stelsels in die waterbehandelingsbedryf, Filtrasie na osoonsterilisasie en osoonbelugting.

4. Verheldering en filtrasie van drankies, sterk drank, bier, plantaardige olie, mineraalwater, sojasous en asyn in voedsel en drank.

5. Dekarboniseringsfiltrering en presisiefiltrering van vloeibare produkte, vloeibare grondstowwe en farmaseutiese tussenprodukte in die chemiese industrie, Filtrering en herwinning van ultrafyn deeltjies en katalisators, presisiefiltrering na harsadsorpsie, en onsuiwerheidsverwydering en Filtrering van stelselhitte-oordragolie en -materiale, katalise-gassuiwering, ens.

6. Olieveld-terugvoerwaterfiltrering en seewater-ontsoutingsveld voor omgekeerde osmose om veiligheidsfiltrering te verseker.

7. Hoëtemperatuur-dekarbonisering en wit kleifiltrering in die kleurstofbedryf.

8. Wat gassuiwering betref, sluit dit hoofsaaklik die suiwering en filtrasie van stoom, saamgeperste lug en katalitiese gas in.

Gereelde vrae

1. Wat is 'n hoë suiwerheid halfgeleiergasfilter?
'n Hoë suiwerheid halfgeleiergasfilter is 'n spesiale tipe filter wat ontwerp is om onsuiwerhede uit gasse te verwyder wat in die vervaardiging van elektroniese komponente gebruik word. Hierdie filters word gemaak van materiale wat hoë temperature en korrosiewe chemikalieë kan weerstaan, en is ontwerp om deeltjies tot op die nanoskaalvlak te verwyder.

2. Waarom is hoë suiwerheid halfgeleiergasfilters belangrik?
In die produksie van halfgeleiers kan selfs klein hoeveelhede onsuiwerhede defekte veroorsaak en die algehele gehalte van die finale produk verminder. Hoë suiwerheid halfgeleiergasfilters help verseker dat die gasse wat in vervaardigingsprosesse gebruik word, vry is van kontaminante, wat lei tot hoër gehalte elektroniese komponente.

3. Watter tipes gasse kan met hoë suiwerheid halfgeleiergasfilters gefiltreer word?
Hoë suiwerheid halfgeleiergasfilters kan gebruik word om 'n wye reeks gasse te filter, insluitend waterstof, stikstof, suurstof en 'n verskeidenheid ander prosesgasse. Afhangende van die spesifieke vervaardigingsproses, kan verskillende tipes filters benodig word om die verlangde vlak van suiwerheid te bereik.

4. Hoe word hoë suiwerheid halfgeleiergasfilters gemaak?
Hoë suiwerheid halfgeleiergasfilters word gemaak van materiale soos vlekvrye staal en ander hoësterkte metale. Die filterelemente is tipies baie klein, met poriegroottes wat wissel van 0.1 tot 1 mikron. Die filters word dikwels met spesiale materiale bedek om hul oppervlak-eienskappe te verbeter en hul filtrasieprestasie te verbeter.

5. Hoe lank hou hoë suiwerheid halfgeleiergasfilters?
Die lewensduur van 'n hoë suiwerheid halfgeleiergasfilter kan wissel na gelang van 'n aantal faktore, insluitend die tipe filter, die gas wat gefiltreer word, en die spesifieke vervaardigingsproses. Oor die algemeen is hierdie filters ontwerp vir langtermyn gebruik en kan hulle vir 'n paar maande of selfs jare hou voordat hulle vervang moet word. Gereelde onderhoud en skoonmaak kan help om die lewensduur van hierdie filters te verleng en optimale werkverrigting oor tyd te verseker.