Vervaardiger van doupuntsensor

Vervaardiger van doupuntsensor

Doupuntsensor - HENGKO® HT608

Industriële Doupuntsensors vir Omgewingstemperatuur- en Humiditeitsmonitering

 

Die kompakte HT-608Doupunt-sendermet 'n meetbereik tot -60 °C (-76 °F) Td en

uitstekende prys/prestasie-verhouding is toegewy vir toepassings in saamgeperste lugstelsels,

plastiekdroërs en industriële droogprosesse.

 

* Doupuntsensor vir saamgeperste lug
* Uitset Modbus/RTU
* NUUTWeerbestand, stofbestand en waterbestand—IP65-gegradeerde omhulsel
* Vinnige reaksie-presisiesensors bied akkurate, herhaalbare lesings
* Doupuntsensor / Sender vir Industriële Droogprosesse
* -60°C OEM doupuntsensor
* Hoëdrukopsie vir 8 kg

Kenmerke

♦Spesiale mini en geïntegreerde temperatuur- en humiditeitsensormodule.
Maklik om te installeer en gerieflik vir stelselnetwerke en bedrading.
♦Ingeboude CR2450 wye warmknoppiebattery, eksterne krag verseker steeds
die normale werking van die module, geen dataverlies
♦Geïntegreerde grootkapasiteit-flitsskyfie, wat die berging van tot 65 000 rekords moontlik maak,
voldoen aan langtermyn-opnamebehoeftes.
♦Ultra-lae kragverbruiksontwerp, wanneer dit deur die ingeboude knoppie aangedryf word
battery, die gemiddelde kragverbruik is slegs tiene mikroampère.

♦Aanvaarding van HENGKO RHT temperatuur- en humiditeitsensor, hoë verkryging
akkuraatheid en goeie konsekwentheid.
♦Deur standaard Modbus-RTU aan te neem, kan dit maklik die koppelvlak tussen besef
PLC, mens-masjien-skerm, DCS, en verskeie konfigurasiesagteware.
♦Kommunikasiebeskerming:RS485kommunikasie sein uitset koppelvlak
neem dubbele oorspanning- en oorstroombeskerming aan.
♦4.5V~12V ekstra wye spanningsinvoer.

♦ Uitsettemperatuur en humiditeit, doupunttemperatuur,
natboltemperatuur.
♦Dit kan die data aflaai en ontleed via Smart Logger sagteware
♦Kragpolariteitsbeskerming, het 'n anti-omgekeerde verbindingsfunksie.
doupuntsensor vir saamgeperste lug

Spesifikasies

 

Tipe

TegniesSspesifikasies

Huidige

GS 4.5V~12V

Krag

<0.1W

Meetbereik

 

-20~80°C,0~100%RH

Druk

≤8 kg

Akkuraatheid

Temperatuur

±0.1℃(20-60℃)

Humiditeit

±1.5%RH(0%RH~80%RH,25℃)

 

Langtermyn stabiliteit

humiditeit:<1%RH/Y temperatuur:<0.1℃/J

Doupuntbereik:

-60℃~60℃ (-76 ~ 140°F)

Reaksietyd

10S(windspoed 1 m/s)

Kommunikasie-koppelvlak

RS485 / MODBUS-RTU

Rekords en Sagteware

65 000 rekords, met Smart Logger professionele databestuur- en ontledingsagteware

Kommunikasiebandtempo

1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 115200 (kan ingestel word), 9600pbs verstekwaarde

Byte-formaat

 

8 databitte, 1 stopbit, geen kalibrasie nie

 

Modelle

Stap 1: Kies Modelle

 
 
druk doupuntmeter

HT-608A (STANDAARD)

Basiese G 1/2"

Hierdie ekonomiese, kompakte doupuntsensor is geskik vir koelmiddel-, droogmiddel- en membraandroërs.

 
 
Handmatige temperatuur- en humiditeitsinsetsel grondtipe DSC_4454-1

HT-608 C

Ekstra klein deursnee

Metings in klein gaatjies en nou gange.

 
 
HENGKO-Temperatuur- en humiditeitsmetingsinstrument -DSC 7271

HT-608 D

Inpropbaar en uitruilbaar

'n Ideale daaglikse steekproeftoetsinstrument. Dit is kompak, draagbaar en bied betroubare metings in 'n wye reeks toepassings.

Stap 2: Kies 'n geskikteSonde Behuising

 
 

Klik op die model om die snyblad af te laai

Metaal mikroporeuse filterelement -DSC 1867
Gepunt
HENGKO-sht20 i2c temperatuur- en humiditeitsensorsondebehuising - DSC_8872
Plat bokant
HENGKO-Grondtemperatuur- en humiditeitsensorsondebeskermingskas DSC_7180
Koepel
Temperatuur humiditeit waterdigte behuising -DSC 2884
Koniese

Toepassings

Doupuntsensors en -transmitters word in 'n verskeidenheid toepassings gebruik om die doupunt van gasse en vloeistowwe te monitor.

Die doupunt is die temperatuur waarteen waterdamp in die gas of vloeistof in vloeibare water sal kondenseer.

Deur die doupunt te monitor, is dit moontlik om te verseker dat die gas of vloeistof droog genoeg is vir veilige werking en om kondensasie te voorkom.

 

Doupuntsensors en -senders is in 'n verskeidenheid konfigurasies beskikbaar om aan die behoeftes van verskillende toepassings te voldoen.

Van die faktore om te oorweeg wanneer 'n doupuntsensor of -sender gekies word, sluit in die tipe gas of vloeistof wat gemonitor moet word,

die verlangde akkuraatheid, en die omgewingstoestande.

* Droging met saamgeperste lug:

Doupuntsensors word gebruik om die doupunt van saamgeperste lug te monitor om te verseker dat dit droog genoeg is vir gebruik in kritieke toepassings.

* Verkoeling:

Doupuntsensors word gebruik om die doupunt van koelmiddels te monitor om te verseker dat hulle droog genoeg is vir gebruik in verkoelingstelsels.

* Humiditeitsbeheer:

Doupuntsensors word gebruik om die doupunt van lug te monitor om humiditeitsvlakke in 'n verskeidenheid toepassings te beheer, soos voedselverwerking en farmaseutiese vervaardiging.

* Gebou-outomatisering:

Doupunt-transmitters word in gebou-outomatiseringstelsels gebruik om die doupunt van lug in geboue te monitor om humiditeitsvlakke te beheer en kondensasie te voorkom.

* Prosesbeheer:

Doupunt-transmitters word in prosesbeheerstelsels gebruik om die doupunt van gasse in industriële prosesse te monitor om te verseker dat hulle droog genoeg is vir veilige werking.

* Omgewingsmonitering:

Doupunt-transmitters word in omgewingsmoniteringstoepassings gebruik om die doupunt van lug te monitor om veranderinge in humiditeit op te spoor en potensiële probleme, soos skimmelgroei, te identifiseer.

 

Soos u weet, is doupuntsensors en -transmitters 'n belangrike hulpmiddel vir 'n verskeidenheid industrieë. Deur die doupunt te monitor, is dit moontlik om te verseker dat gasse en vloeistowwe droog genoeg is vir veilige werking en om kondensasie te voorkom.

 

toepassing van doupuntsensors en -transmitters

 

En hier lys ons 'n paar kliënte wie seIndustriële behoefte om doupuntsensors en -transmitters te gebruik, Gaan dit asseblief na,

Hoop dit sal jou help om meer te verstaan ​​oor die toepassing van dauwpuntsensors en -senders.

 

1. Farmaseutiese vervaardiging:

Doupuntsensors en -transmitters word in farmaseutiese vervaardiging gebruik om die doupunt van lug in skoonkamers te monitor om te verseker dat dit droog genoeg is om kontaminasie van produkte te voorkom.

2. Voedselverwerking:

Doupuntsensors en -senders word in voedselverwerking gebruik om die doupunt van lug in voedselverwerkingsfasiliteite te monitor om te verseker dat dit droog genoeg is om bederf van voedselprodukte te voorkom.

3. Mikro-elektronika:

Doupuntsensors en -transmitters word in mikro-elektronika gebruik om die doupunt van lug in skoonkamers te monitor om te verseker dat dit droog genoeg is om kontaminasie van halfgeleierwafers te voorkom.

4. Chemiese verwerking:

Doupuntsensors en -transmitters word in chemiese verwerking gebruik om die doupunt van gasse en vloeistowwe in chemiese verwerkingsaanlegte te monitor om te verseker dat hulle droog genoeg is om ontploffings en brande te voorkom.

5. Olie en gas:

Doupuntsensors en -transmitters word in olie- en gasproduksie gebruik om die doupunt van natuurlike gas en ander koolwaterstowwe te monitor om te verseker dat hulle droog genoeg is om korrosie van pypleidings en ander toerusting te voorkom.

6. Kragopwekking:

Doupuntsensors en -senders word in kragopwekking gebruik om die doupunt van water in stoomturbines te monitor om te verseker dat dit droog genoeg is om turbineskade te voorkom.

7. Waterbehandeling:

Doupuntsensors en -senders word in waterbehandeling gebruik om die doupunt van water in waterbehandelingsaanlegte te monitor om te verseker dat dit droog genoeg is om bakteriegroei te voorkom.

8. Lugversorging en verkoeling:

Doupuntsensors en -senders word in lugversorging- en verkoelingstelsels gebruik om die doupunt van lug te monitor om te verseker dat dit droog genoeg is om kondensasie en skimmelgroei te voorkom.

9. HVAC-stelsels:

Doupuntsensors en -senders word in HVAC-stelsels gebruik om die doupunt van lug te monitor om te verseker dat dit droog genoeg is om kondensasie en skimmelgroei te voorkom.

10. Landbou:

Doupuntsensors en -senders word in die landbou gebruik om die doupunt van lug te monitor om te verseker dat dit droog genoeg is om gewasskade te voorkom.

 

Doupuntsensors en -senders is 'n belangrike hulpmiddel vir 'n verskeidenheid industrieë.

Deur die doupunt te monitor, is dit moontlik om te verseker dat gasse en vloeistowwe droog genoeg is vir veilige werking en om kondensasie te voorkom.

 

Video's

Sagteware

T&H Logger Gereedskap

 
  • Kragtige rekenaarsagteware vir die vertoon van meetdata inintydsGeen internetverbinding is nodig nie.

    Eenvoudige, intuïtiewe gebruikerskoppelvlak
    Dit kan verwesenlik word deurRS485 na USB

 
 

Slim Logger

Word gebruik om die opnamefunksie te verwesenlik: kies die tydsbegin as die beginmodus onder die opnamekategorie van die toetssagteware, stel die begintyd en monsternemingsinterval in en klikStel en lees

Laai data af:Jy moet die toetsprogrammatuur toemaak en dan die Smartlogger-sagteware oopmaak, op die aflaaiknoppie klik (indien daar geen reaksie is nie) om die aflaai te sluit, en probeer om op Lêer te klik om data af te laai.

 
23022206
23022205

Gereelde vrae

Wat is doupunt? Waarmee hou dit verband?

Die doupunt is die temperatuur waarby die onversadigde lug sy temperatuur verlaag terwyl die parsiële druk van waterdamp konstant gehou word (dit wil sê, die absolute waterinhoud konstant gehou word) sodat dit versadiging bereik. Wanneer die temperatuur tot die doupunt daal, sal gekondenseerde waterdruppels in die vogtige lug neerslaan. Die doupunt van vogtige lug hou nie net verband met temperatuur nie, maar ook met die hoeveelheid vog in die vogtige lug. Die doupunt is hoog met 'n hoë waterinhoud, en die doupunt is laag met 'n lae waterinhoud. By 'n sekere vogtige lugtemperatuur, hoe hoër die doupunttemperatuur, hoe groter die parsiële druk van waterdamp in die vogtige lug, en hoe groter die waterdampinhoud in die vogtige lug.

 

Die meting van doupunt in industriële omgewings is van kritieke belang om te verseker dat sensitiewe toerusting nie korrosiewe skade ondergaan nie en dat die kwaliteit van eindprodukte behoue ​​bly.

Waarom moet jy doupunt meet?

Die meting van die doupunt is noodsaaklik in verskeie toepassings, want dit verskaf belangrike inligting oor die voginhoud in die lug en help ons om humiditeitsvlakke te verstaan ​​en te beheer. Die doupunt is die temperatuur waarteen lug versadig raak met waterdamp, wat lei tot die vorming van dou of kondensasie.

Hier is 'n paar redes waarom die meting van die doupunt belangrik is:

  1. Kondensasievoorspelling:Deur die doupunt te ken, kan ons voorspel wanneer kondensasie op oppervlaktes sal voorkom. Kondensasie kan lei tot die vorming van waterdruppels, wat probleme soos skimmelgroei, korrosie en skade aan sensitiewe toerusting kan veroorsaak.

  2. Humiditeitsbeheer:Deur die doupunt te verstaan, kan ons binnenshuise humiditeitsvlakke effektief beheer. Die handhawing van gepaste humiditeitsvlakke is noodsaaklik vir menslike gemak, aangesien oormatige hoë of lae humiditeit tot ongemak, gesondheidsprobleme en skade aan boumateriaal kan lei.

  3. Weervoorspelling:Doupunt is 'n sleutelparameter in weervoorspelling. Dit help weerkundiges om die hoeveelheid vog in die lug te verstaan, wat noodsaaklik is om die waarskynlikheid van neerslag en die vorming van mis te voorspel.

  4. Industriële Prosesse:In verskeie industriële prosesse is die beheer van humiditeit noodsaaklik vir gehaltebeheer en optimale werkverrigting. Die meting van die doupunt stel ingenieurs in staat om te verseker dat die toestande binne die verlangde reeks bly vir doeltreffende produksie en produkgehalte.

  5. HVAC-stelsels:Verhittings-, ventilasie- en lugversorgingstelsels (HVAC) gebruik doupuntmetings om die toepaslike hoeveelheid verkoeling of ontvogtiging te bepaal wat nodig is om gemaklike binnenshuise toestande te handhaaf.

  6. Energie-doeltreffendheid:Om die doupunt te ken, kan help om energieverbruik in verkoelingstelsels te optimaliseer deur oorverkoeling en onnodige energieverbruik te voorkom.

  7. Omgewingsmonitering:In omgewingsmonitering en -navorsing is die meting van die doupunt van kritieke belang om die waterdampinhoud in die atmosfeer en die impak daarvan op weerpatrone, ekosisteme en klimaatsverandering te verstaan.

Oor die algemeen bied die meting van die doupunt waardevolle insigte in vogvlakke, wat verskeie aspekte van die daaglikse lewe, industriële prosesse en omgewingstoestande beïnvloed. Deur die doupunt te monitor, kan ons gepaste maatreëls tref om menslike gemak te verseker, skade aan materiale en toerusting te voorkom, prosesse te optimaliseer en ingeligte besluite te neem gebaseer op weerpatrone.

Wat is die verskil tussen "doupunt" en "drukdoupunt"?

Die terme "doupunt" en "drukdoupunt" hou verband met die voginhoud in die lug, maar hulle verwys na effens verskillende konsepte. Kom ons ondersoek die verskille tussen hulle:

  1. Doupunt:Die doupunt is die temperatuur waar lug versadig raak met waterdamp, wat veroorsaak dat kondensasie plaasvind. Wanneer die lugtemperatuur tot die doupunt daal, hou die lug die maksimum hoeveelheid vog vas wat dit by daardie spesifieke temperatuur kan bevat, en enige verdere afkoeling sal lei tot die vorming van dou, mis of ryp. Die doupunt word gewoonlik uitgedruk in grade Celsius (°C) of Fahrenheit (°F).

In alledaagse terme verteenwoordig die doupunt die temperatuur waarteen dou op oppervlaktes vorm, soos gras in die oggend of vensters op 'n koue nag. Dit is 'n belangrike parameter vir die verstaan ​​en beheer van humiditeitsvlakke, aangesien dit die vogversadigingsvlak van die lug aandui.

  1. Drukdoupunt:Die drukdoupunt is 'n konsep wat verband hou met saamgeperste lugstelsels, wat in verskeie industriële toepassings gebruik word. Saamgeperste lugstelsels behels die saampersing van lug tot hoër druk, wat lei tot 'n toename in lugtemperatuur. Die voginhoud in die lug bly egter konstant, wat beteken dat die relatiewe humiditeit afneem soos die lug saamgepers word.

Die drukdoupunt is die temperatuur waarby die vog in saamgeperste lug onder 'n spesifieke druk in vloeibare water begin kondenseer. Dit is 'n kritieke parameter in saamgeperste lugstelsels, aangesien kondensasie kan lei tot toerustingskade, korrosie en gekompromitteerde produkgehalte in industriële prosesse wat saamgeperste lug gebruik.

Kortliks, die hoofverskil tussen "doupunt" en "drukdoupunt" is hul konteks en toepassings.Die doupunt verwys na die temperatuur waarby lug versadig raak met vog, wat lei tot die vorming van dou of kondensasie in gewone atmosferiese toestande. Aan die ander kant is die drukdoupunt spesifiek vir saamgeperste lugstelsels en verteenwoordig die temperatuur waarby vog in saamgeperste lug teen 'n gegewe druk sal kondenseer. Beide konsepte is belangrik vir die verstaan ​​en bestuur van vogvlakke in verskillende omgewings.

Hoe beïnvloed druk doupunt?

Onder die toestand van konstante temperatuur en beperkte ruimte neem die doupunt toe met die toename van druk, en die doupunt neem af met die afname van druk (tot atmosferiese druk), wat die invloed van doupunt en druk is.
Aangesien alle doupuntmeter-vogmetings afgelei word van die meting van waterdampdruk, sal die meting van die totale gasdruk van die stelsel 'n impak op die gemete humiditeit hê.

 
Waarom is dit belangrik om die doupunt van saamgeperste lug te ken?

Om die doupunt van saamgeperste lug te ken, is dit om verskeie redes noodsaaklik in industriële en kommersiële toepassings wat saamgeperste lugstelsels gebruik. Hier is 'n paar van die belangrikste redes waarom dit belangrik is om die doupunt van saamgeperste lug te monitor en te beheer:

  1. Voorkoming van toerustingskade:As die saamgeperste lug vog bevat, kan dit kondenseer en vloeibare water vorm wanneer die lug afkoel. Dit kan lei tot waterophoping in die saamgeperste lugstelsel en skade aan toerusting veroorsaak, soos lugkompressors, pneumatiese gereedskap en beheerkleppe. Water in die stelsel kan lei tot korrosie, verminderde doeltreffendheid en voortydige slytasie van komponente.

  2. Beskerming van produkkwaliteit:In nywerhede waar saamgeperste lug in direkte kontak met produkte kom (bv. voedsel en drank, farmaseutiese produkte), kan vog in die lug die produkte besoedel. Die handhawing van 'n lae doupunt verseker dat die saamgeperste lug droog en skoon bly, wat die kwaliteit en integriteit van die finale produkte beskerm.

  3. Vermyding van produksieprobleme:Vog in saamgeperste lug kan probleme in vervaardigingsprosesse veroorsaak, soos onbehoorlike bedekking, verfdefekte en gekompromitteerde adhesie in oppervlakbehandelings. Die handhawing van 'n lae doupunt help om hierdie produksieprobleme te vermy en verseker konsekwente en hoë kwaliteit vervaardigingsuitsette.

  4. Vermindering van stilstandtyd:Kondensasie in die saamgeperste lugstelsel kan lei tot blokkasies in pype, filters en pneumatiese komponente. Dit kan lei tot stelselwanfunksies en onbeplande stilstand vir onderhoud en herstelwerk. Deur die doupunt te monitor, kan proaktiewe maatreëls getref word, wat die waarskynlikheid van stilstand en produksieonderbrekings verminder.

  5. Verbetering van energie-doeltreffendheid:Droë lug benodig minder energie om saam te pers in vergelyking met vogtige lug. Deur 'n lae doupunt te handhaaf, werk die kompressorstelsel meer doeltreffend, wat energieverbruik en bedryfskoste verminder.

  6. Verlenging van toerustinglewe:Die minimalisering van vog in die saamgeperste lugstelsel help om die lewensduur van toerusting en komponente te verleng. Droë lug verminder die risiko van korrosie en agteruitgang, wat lei tot langerdurige en meer betroubare toerusting.

  7. Voldoening aan bedryfstandaarde:Baie nywerhede het spesifieke kwaliteitsstandaarde en regulasies met betrekking tot saamgeperste luggehalte, insluitend doupuntvereistes. Om te verseker dat hierdie standaarde nagekom word, is noodsaaklik vir produkveiligheid en nakoming van regulatoriese regulasies.

Ten slotte, die kennis en beheer van die doupunt van saamgeperste lug is van kritieke belang vir die handhawing van die doeltreffendheid, betroubaarheid en kwaliteit van saamgeperste lugstelsels. Deur die doupunt laag te hou, kan nywerhede toerustingskade voorkom, produkgehalte beskerm, produksieprobleme vermy, stilstandtyd verminder, energie-doeltreffendheid verbeter en voldoen aan bedryfstandaarde en -regulasies.

Waarop moet gelet word wanneer die doupunt van saamgeperste lug met 'n doupuntmeter gemeet word?

Wanneer die doupunt van saamgeperste lug met 'n doupuntmeter gemeet word, is daar verskeie belangrike faktore en oorwegings wat in ag geneem moet word om akkurate en betroubare metings te verseker. Hier is die belangrikste punte om op te let:

  1. Kalibrasie: Maak seker dat die doupuntmeter gereeld gekalibreer word volgens die vervaardiger se riglyne of bedryfstandaarde. Gereelde kalibrasie is noodsaaklik om die akkuraatheid van die metings te handhaaf.

  2. Monsternemingspunt: Kies 'n geskikte monsternemingspunt om die saamgeperste lug te meet. Ideaal gesproke moet die monsternemingspunt stroomaf van enige droog- of filtreringstoerusting geleë wees om die werklike doupunt van die saamgeperste lug wat gebruik word, vas te lê.

  3. Netheid: Maak seker dat die monsternemingspunt en enige verbindingspype skoon en vry van kontaminante is. Enige vuiligheid of olie in die monsternemingstelsel kan die akkuraatheid van die lesings beïnvloed.

  4. Druk en Vloei: Neem die druk en vloeitempo van die saamgeperste lug tydens metings in ag. Sommige doupuntmeters mag spesifieke druk- en vloeitoestande vereis vir akkurate lesings.

  5. Reaksietyd: Kontroleer die reaksietyd van die doupuntmeter. Vinnige reaksietye is belangrik in dinamiese stelsels, aangesien dit kan help om veranderinge in die doupunt vinnig vas te lê.

  6. Bedryfsbereik: Maak seker dat die doupuntmeter geskik is vir die verwagte doupuntbereik van die saamgeperste lug. Verskillende doupuntmeters het verskillende bedryfsbereike, en die gebruik van 'n meter buite sy bereik kan onakkurate lesings tot gevolg hê.

  7. Sensortipe: Wees bewus van die sensortegnologie wat in die doupuntmeter gebruik word. Verskillende sensortipes, soos verkoelde spieël, kapasitansie of infrarooi, het hul spesifieke voordele en beperkings. Kies 'n sensor wat geskik is vir die toepassing en die vereiste akkuraatheid.

  8. Omgewingstemperatuur: Die omgewingstemperatuur kan die doupuntmeting beïnvloed. Maak seker dat die doupuntmeter kompenseer vir variasies in omgewingstemperatuur, veral as die metings in verskillende omgewings geneem word.

  9. Data-logging en -opname: Indien nodig, gebruik 'n doupuntmeter wat data-logging en opname van metings moontlik maak. Hierdie funksie is nuttig vir tendensanalise en kwaliteitsbeheerdoeleindes.

  10. Onderhoud: Onderhou en maak die doupuntmeter gereeld skoon om optimale werkverrigting te verseker. Volg die vervaardiger se riglyne vir onderhoud en berging.

Deur aandag te skenk aan hierdie faktore en behoorlike voorsorgmaatreëls te tref, kan u verseker dat die doupuntmetings van saamgeperste lug met 'n doupuntmeter akkuraat, konsekwent en nuttig is om die doeltreffendheid en kwaliteit van saamgeperste lugstelsels te handhaaf.

Waar moet die drukdoupunt van saamgeperste lug in die droër gemeet word?

Gebruik 'n doupuntmeter om die drukdoupunt van saamgeperste lug te meet. Die monsternemingspunt moet in die uitlaatpyp van die droër geplaas word, en die monstergas moet nie vloeibare waterdruppels bevat nie. Daar is foute in die doupunte wat by ander monsternemingspunte gemeet word.

Wat is die saamgeperste lugdroogmetodes?

Saamgeperste lugdroging is noodsaaklik om vog uit die lug te verwyder om skade aan toerusting te voorkom, produkgehalte te verseker en die algehele doeltreffendheid van saamgeperste lugstelsels te verbeter. Daar is verskeie metodes wat gebruik word vir saamgeperste lugdroging, elk geskik vir spesifieke toepassings en doupuntvereistes. Hier is die algemene saamgeperste lugdrogingmetodes:

  1. Verkoelingsdroging:Verkoelingsdroging is een van die mees algemene en ekonomiese metodes vir die droging van saamgeperste lug. Hierdie proses behels die afkoeling van die saamgeperste lug tot 'n temperatuur waar die waterdamp in vloeibare vorm kondenseer. Die gekondenseerde vog word dan van die lug geskei met behulp van 'n skeier of dreinval. Die afgekoelde en gedroogde lug word dan weer verhit om die verlangde doupunt te bereik voordat dit die verspreidingstelsel binnegaan.

  2. Droogmiddel Droging:Droogmiddeldroging maak gebruik van 'n poreuse materiaal genaamd 'n droogmiddel, wat 'n hoë affiniteit vir vog het. Die saamgeperste lug beweeg deur die droogmiddelbed, waar die vog deur die droogmiddeldeeltjies geadsorbeer word. Hierdie metode is effektief om baie lae doupunte te bereik, wat dit geskik maak vir toepassings wat uiters droë lug benodig, soos in kritieke industriële prosesse en sensitiewe instrumente.

Droogmiddeldroërs kan verder in twee tipes geklassifiseer word: a. Hittelose Droogmiddeldroërs: Hulle regenereer die droogmiddel deur 'n gedeelte van die droë saamgeperste lug te gebruik, en die gedroogde lug skakel tussen twee torings gevul met droogmiddel. b. Verhitte Droogmiddeldroërs: Hierdie droërs gebruik eksterne hittebronne soos elektriese verwarmers of hitte van die saamgeperste lugstelsel om die droogmiddel te regenereer, wat deurlopende werking moontlik maak.

  1. Membraan Droging:Membraandroërs gebruik semi-deurlaatbare membrane om waterdamp uit die saamgeperste lug te verwyder. Die membrane laat watermolekules deur, terwyl die droë lug aan die ander kant bly. Hierdie metode is geskik vir die bereiking van matige doupunte en word dikwels gebruik vir kleinskaalse toepassings of wanneer 'n lae-onderhoud oplossing benodig word.

  2. Deliquescent Droging:Deliquescent droging behels die gebruik van 'n higroskopiese stof, soos sout, wat vog uit die saamgeperste lug absorbeer. Soos die stof water absorbeer, los dit op en vorm 'n vloeibare oplossing wat versamel en gedreineer word. Deliquescent droging word dikwels in draagbare of tydelike toepassings gebruik en is relatief eenvoudig en koste-effektief.

  3. Membraan + Verkoeling Hibriede Droging:Sommige gevorderde saamgeperste lugdroogstelsels gebruik 'n kombinasie van membraandroging en verkoelingsdroging. Hierdie hibriede benadering maak voorsiening vir groter energie-doeltreffendheid en kostebesparing, aangesien die aanvanklike vogverwydering met die membraan plaasvind voordat die saamgeperste lug verder met verkoeling gedroog word.

Die keuse van die saamgeperste lugdroogmetode hang af van faktore soos die vereiste doupunt, vloeitempo, energie-doeltreffendheid, ruimtebeperkings en die spesifieke toepassing se behoeftes. Dit is noodsaaklik om die toepaslike droogmetode behoorlik te kies en te onderhou om die kwaliteit en betroubaarheid van die saamgeperste lugtoevoer te verseker.

Watter onsuiwerhede word in saamgeperste lug aangetref?

Die saamgeperste lug wat uit die lugkompressor vrygestel word, bevat baie onsuiwerhede: ①Water, insluitend watermis, waterdamp, kondenswater; ②Olie, insluitend olievlekke, oliedamp; ③Verskeie vaste stowwe, soos roesmodder, metaalpoeier, rubberfyngoed, teerdeeltjies, filtermateriaal, fyngoed van seëlmateriaal, ens., benewens 'n verskeidenheid skadelike chemiese reukstowwe.

Wat is die gevare van onsuiwerhede in saamgeperste lug?

Die saamgeperste lug wat van die lugkompressor vrygestel word, bevat baie skadelike onsuiwerhede, die hoofonsuiwerhede is vaste deeltjies, vog en olie in die lug.

Verdampte smeerolie sal 'n organiese suur vorm wat toerusting korrodeer, rubber, plastiek en seëlmateriaal laat versleg, klein gaatjies verstop, kleppe laat wanfunksioneer en produkte besoedel.

Die versadigde vog in die saamgeperste lug sal onder sekere omstandighede in water kondenseer en in sommige dele van die stelsel ophoop. Hierdie vog het 'n roesende effek op komponente en pypleidings, wat veroorsaak dat bewegende dele vassteek of slyt, wat veroorsaak dat pneumatiese komponente wanfunksioneer en luglekkasie; in koue streke sal vogvries veroorsaak dat pypleidings vries of kraak.

Onsuiwerhede soos stof in die saamgeperste lug sal die relatiewe bewegende oppervlaktes in die silinder, lugmotor en lugomkeerklep slyt, wat die lewensduur van die stelsel verminder.

Waarom word saamgeperste lug wyd in die industrie gebruik?

Berging: Berg maklik groot hoeveelhede saamgeperste lug op soos nodig.

Eenvoudige Ontwerp en Beheer: Werkende pneumatiese komponente is van eenvoudige ontwerp en is dus geskik vir eenvoudiger beheerde outomatiese stelsels.

Keuse van beweging: Pneumatiese komponente is maklik om lineêre en roterende beweging te realiseer met traplose spoedregulering.

Saamgeperste lugopwekkingstelsel, omdat die prys van pneumatiese komponente redelik is, die koste van die hele toestel laag is, en die lewensduur van pneumatiese komponente lank is, dus is die onderhoudskoste laag.

Betroubaarheid: Pneumatiese komponente het 'n lang werkslewe, dus die stelsel het hoë betroubaarheid.

Aanpasbaarheid in strawwe omgewings: Saamgeperste lug word nie tot 'n groot mate deur hoë temperatuur, stof en korrosie beïnvloed nie, wat buite die bereik van ander stelsels is.

Skoon omgewing: Die pneumatiese komponente is skoon, en daar is 'n spesiale uitlaatlugbehandelingsmetode wat minder besoedeling vir die omgewing het.

Veiligheid: Dit sal nie brand in gevaarlike plekke veroorsaak nie, en as die stelsel oorlaai word, sal die aandrywer slegs stop of gly.

Wat is die verskillende doupuntsensors en doupuntsenders?

'n Doupuntsensor is 'n toestel wat die doupunt van 'n gas meet. Die doupunt is die temperatuur waarteen waterdamp in die gas in vloeibare water sal kondenseer. Doupuntsensors word in 'n verskeidenheid toepassings gebruik, insluitend:

  • Droging van saamgeperste lug: Doupuntsensors word gebruik om die doupunt van saamgeperste lug te monitor om te verseker dat dit droog genoeg is vir gebruik in kritieke toepassings.
  • Verkoeling: Doupuntsensors word gebruik om die doupunt van verkoelmiddels te monitor om te verseker dat hulle droog genoeg is vir gebruik in verkoelingstelsels.
  • Humiditeitsbeheer: Doupuntsensors word gebruik om die doupunt van lug te monitor om humiditeitsvlakke in 'n verskeidenheid toepassings te beheer, soos voedselverwerking en farmaseutiese vervaardiging.

'n Doupunt-sender is 'n toestel wat die doupunt van 'n gas meet en die meting na 'n afgeleë plek oordra. Doupunt-sendere word in 'n verskeidenheid toepassings gebruik, insluitend:

  • Gebou-outomatisering: Doupunt-transmitters word in gebou-outomatiseringstelsels gebruik om die doupunt van lug in geboue te monitor om humiditeitsvlakke te beheer en kondensasie te voorkom.
  • Prosesbeheer: Doupunt-transmitters word in prosesbeheerstelsels gebruik om die doupunt van gasse in industriële prosesse te monitor om te verseker dat hulle droog genoeg is vir veilige werking.
  • Omgewingsmonitering: Doupunt-transmitters word in omgewingsmoniteringstoepassings gebruik om die doupunt van lug te monitor om veranderinge in humiditeit op te spoor en potensiële probleme, soos skimmelgroei, te identifiseer.

Die hoofverskil tussen 'n doupuntsensor en 'n doupuntsender is dat 'n doupuntsender die meting na 'n afgeleë plek oordra, terwyl 'n doupuntsensor dit nie doen nie. Dit maak doupuntsendere meer veelsydig en nuttig in toepassings waar die meting op afstand verkry moet word, soos in gebououtomatisering en prosesbeheerstelsels.

Hier is 'n tabel wat die belangrikste verskille tussen doupuntsensors en doupunttransmitters opsom:

Kenmerk Doupuntsensor Doupunt-sender
Maatreëls Doupunt van 'n gas Doupunt van 'n gas en stuur die meting na 'n afgeleë plek
Gebruike Droging van saamgeperste lug, verkoeling, humiditeitsbeheer Gebououtomatisering, prosesbeheer, omgewingsmonitering
Veelsydigheid Minder veelsydig Meer veelsydig
Koste Minder duur Duurder

Jy mag dalk ook hou van

Handmatige humiditeitsmeter

-20~60℃

Maklik-om-te-gebruik handvogtigheidsmeters is bedoel vir steekproefkontrole en kalibrasie.

Lees meer

RS485 Humiditeitsensor

-20~80℃

Geïntegreerde RS485 temperatuur- en humiditeitstransmitter

 
Lees meer

Ken alle besonderhede en pryse oor die doupuntsensorreeks

Belanggestel om meer te wete te kom oor ons Doupuntsensor en pryse? Kontak ons ​​vandag om met een van ons kundiges te praat en al die inligting te kry wat u benodig om 'n ingeligte besluit te neem. Moenie hierdie geleentheid misloop om u bedrywighede te optimaliseer met die akkuraatste en betroubaarste doupuntmetingstegnologie nie. Kontak ons ​​nou!