Gas filters

Gasfilters en suiweraars vir 'n reeks gasse, insluitend waterstof (H2), suurstof (O2), stikstof (N2), helium (He), koolstofdioksied (CO2), argon (Ar), metaan (CH4) en etileen (C2H4) ).

Gasfilters en suiweraars OEM-vervaardiger

HENGKO, 'n bekroonde OEM-vervaardiger, spesialiseer in hoëdrukgasfilters en suiweraars

vir 'n reeks gasse insluitend waterstof (H2), suurstof (O2), stikstof (N2), helium (He), koolstofdioksied (CO2),

argon (Ar), metaan (CH4) en etileen (C2H4). Ontwerp vir diverse nywerhede soos medies, lugvaart,

voedselverpakking en petrochemikalieë, HENGKO se produkte blink uit in die verwydering van kontaminante onder hoë druk

voorwaardes. Hul portefeulje beskik oor robuuste gesinterde metaal- en vlekvrye staalfilters, wat optimale suiwerheid en

prestasie.

Met 'n fokus op kwaliteit en innovasie, staan ​​HENGKO as 'n betroubare verskaffer van doeltreffende gasfiltrasie-oplossings.

 

 

As 'n OEM-vervaardiger van gasfilters en suiweraars, kan HENGKO OEM-dienste vir verskillende komponente lewer

en stelsels binne die gasfiltrasie- en suiweringsdomein.

Hier is die sleutelareas waar HENGKO se OEM-dienste uitstaan, kyk asseblief soos volg:

1. Gepasmaakte filterontwerpe:

Pas filtergeometrieë en -materiale aan om aan spesifieke toepassingsvereistes te voldoen, wat optimale filtrasiedoeltreffendheid verseker

en verenigbaarheid met verskillende gasse en drukke.

 

2. Gesinterde metaalfilters:

Spesialiseer in die vervaardiging van gesinterde metaalfilters wat hoë duursaamheid en uitstekende filtreervermoë bied

vir 'n wye reeks gasse onder hoëdruktoestande.

 

3. Suiweringstelsels:

Ontwikkel volledige suiweringstelsels wat in kliënte se bestaande opstellings geïntegreer kan word, ontwerp om te verwyder

spesifieke kontaminante en bereik gewenste suiwerheidsvlakke.

4. Filtermediakeuse:

Help met die keuse van toepaslike filtermedia, insluitend vlekvrye staal, om by die chemiese en fisiese te pas

eise van die toepassing, wat die werkverrigting en lewensduur van die filter verbeter.

5. Pasgemaakte behuising en komponente:

Die verskaffing van pasgemaakte behuising en komponente wat naatloos by kliënte se toerusting pas, om te verseker

maklike installasie en onderhoud.

6. Hoëdrukondersteuning:

Ingenieursoplossings wat in staat is om doeltreffend onder hoëdruktoestande te funksioneer, geskik

vir industriële, mediese en laboratoriumtoepassings.

7. Prototipering en toetsdienste:

Bied prototipering en streng toetsdienste aan om te verseker dat die finale produk aan die vereiste voldoen

standaarde en spesifikasies voor volskaalse produksie.

8. Regulatoriese nakomingbystand:

Om te verseker dat produkte aan toepaslike industriestandaarde en regulasies voldoen, wat vrede bied

verstand en die fasilitering van marktoetrede.

Elkeen van hierdie dienste beklemtoon HENGKO se vermoë om omvattende en pasgemaakte OEM-oplossings vir gasfiltrering en suiwering te verskaf, om te verseker dat kliënte produkte ontvang wat nie net van hoë gehalte is nie, maar ook perfek geskik is vir hul spesifieke behoeftes.

 

As jy enige vereistes het en belangstel in meer besonderhede vir die OME-gasfilters,

stuur asseblief 'n navraag per e-poska@hengko.comom ons nou te kontak.

ons sal so gou moontlik binne 48-uur terugstuur met produkte en gasfilteroplossing.

 

 

 

Hoekom moet 'n bietjie gas filtreer en reinheid?

Daar bestaan ​​verskeie redes waarom sommige gasse filtrasie en hoë suiwerheid benodig:

* Handhawing van prosesintegriteit:

In toepassings soos halfgeleiervervaardiging of mediese prosedures,

selfs mikroskopiese deeltjies of onsuiwerhede kan die proses ontwrig of besoedel,

lei tot produkdefekte of veiligheidsgevare.

* Beskerming van toerusting:

Sensitiewe toerusting kan beskadig word deur selfs spoorhoeveelhede kontaminante,

lei tot duur herstelwerk en stilstand.

* Verseker konsekwente resultate:

Presiese beheer oor gassamestelling is noodsaaklik vir baie wetenskaplike en industriële prosesse.

Filtrering help om konsekwente gaskwaliteit te handhaaf en herhaalbare resultate te behaal.

* Voldoen aan regulatoriese vereistes:

Sekere industrieë, soos voedsel en drank of farmaseutiese produkte, het streng regulasies t.o.v

die suiwerheid van gasse wat in hul prosesse gebruik word.

Hier is 'n paar spesifieke voorbeelde:

* Inerte gasse soos stikstof en argon wat in sweiswerk of voedselpreservering gebruik word, vereis filtrasie om te verwyder

vog en suurstof, wat die sweiskwaliteit kan benadeel of bederf kan bevorder.

* Prosesgasse wat in halfgeleiervervaardiging gebruik word, soos ammoniak of waterstofchloried, benodig

uiters hoë suiwerheidsvlakke om te verhoed dat defekte in die mikroskopiese stroombane geskep word.

* Mediese gasse soos suurstof of stikstofoksied wat in hospitale gebruik word, moet vry van kontaminante wees

pasiëntveiligheid verseker.

Alhoewel sommige kommersieel beskikbare gasse as "hoë suiwerheid" gemerk kan word, kan hulle steeds spoor bevat

onsuiwerhede of tel kontaminante op tydens berging en vervoer. Filtrasie verskaf 'n ekstra laag van

beskerming om te verseker dat die gas aan die spesifieke vereistes van die beoogde toepassing voldoen.

Belangrikste kenmerke van gasfilters

Filtreerprestasie:

* Hoë filtrasie doeltreffendheid: Gesinterde vlekvrye staal filters bied uitstekende verwydering van deeltjies tot

submikronvlakke, afhangende van die filter se poriegrootte. Dit verseker hoë gassuiwerheid en beskerm

sensitiewe toerusting en prosesse.

* Wye verskeidenheid porieë groottes:

Filters kan met verskillende poriegroottes vervaardig word, wat dit moontlik maakaangepas vir spesifieke

filtrasiebehoeftes, van die verwydering van groot stofdeeltjies tot die vasvang van mikroskopieskontaminante.

* Diepte filtrasie:

Die poreuse struktuur van die gesinterde metaal maak voorsiening vir dieptefiltrasie, waar deeltjies vasgevang word

regdeur die filtermedia, nie net op die oppervlak nie. Dit verleng die filter se lewensduur en verseker

konsekwente prestasie.

Materiële eienskappe:

* Korrosie weerstand:

Vlekvrye staal is hoogs bestand teen korrosie van verskeie gasse en vloeistowwe, wat dit geskik maak

vir gebruik in moeilike omgewings.

* Hoë temperatuur weerstand:

Gesinterde vlekvrye staal kan hoë temperature weerstaan, sodat dit in toepassings gebruik kan word

wat warm gasse insluit.

* Skoonmaakbaarheid:

Die filters kan maklik skoongemaak en hergebruik word, wat vervangingskoste en stilstand verminder.

* Lang lewensduur:

As gevolg van hul robuuste konstruksie en weerstand teen strawwe toestande, gesinterde vlekvrye staal filters

bied 'n lang dienslewe.

Bykomende kenmerke:

* Hoë meganiese sterkte:

Die gesinterde metaalstruktuur bied uitstekende meganiese sterkte, wat die filter toelaat om te weerstaan

hoë druk verskille.

* Bioversoenbaarheid:

Sekere grade vlekvrye staal is bioversoenbaar, wat hulle geskik maak vir toepassings wat betrokke is

mediese gasse of voedsel- en drankverwerking.

* Veelsydigheid:

Gesinterde vlekvrye staal filters kan in verskillende vorms en groottes vervaardig word om aan diverse toepassingsbehoeftes te voldoen.

Algehele, gesinterde svlekvrye staal gas filters bied 'n unieke kombinasie van hoë filtrasie doeltreffendheid, robuuste materiaal

eienskappe, en 'n lang lewensduur, wat dit 'n gewilde keuse maak vir verskeie industriële en mediese toepassings

vereis hoë gassuiwerheid.

Hoe om die regte gasfilter vir jou gas- en suiwerheidsprojek te kies?

Die keuse van die regte gasfilter vir jou projek hang af van 'n aantal kritieke faktore. Hier is 'n stap-vir-stap benadering:

1. Definieer jou behoeftes:

* Gas ​​tipe:Identifiseer die spesifieke gas wat jy gaan filtreer. Verskillende gasse het verskillende chemiese eienskappe wat dalk spesifieke filtermateriaal benodig.
* Kontaminante:Verstaan ​​​​die tipe kontaminante in jou gasstroom (deeltjies, vog, olies, ens.). Dit bepaal die filter se mikrongradering.
* Suiwerheidsvlak:Hoe suiwer moet die gas wees? Die vereiste suiwerheidsvlak beïnvloed die filter se doeltreffendheid en ontwerp.
* Vloeitempo:Die volume gas wat per tydseenheid deur die filter gaan, beïnvloed die filtergrootte.
* Bedryfstoestande:Oorweeg faktore soos temperatuur, druk en chemiese verenigbaarheid.

2. Filterspesifikasies:

* Mikron gradering:Hierdie waarde dui die filter se vermoë aan om deeltjies van 'n spesifieke grootte te verwyder. Kies 'n mikrongradering wat ooreenstem met jou suiwerheidsvereistes.
* Materiaal:Vlekvrye staal is die mees algemene materiaal vir duursaamheid en weerstand teen korrosie. Oorweeg spesifieke grade vir spesiale toepassings of bioversoenbaarheidsvereistes.
* Verbinding tipe en grootte:Maak seker dat die filter behoorlik in jou stelsel se pype pas.
* Behuising:Kies 'n behuisingsmateriaal en ontwerp wat geskik is vir jou bedryfstoestande (druk, temperatuur).

3. Bykomende oorwegings:

* Drukval:Bepaal die aanvaarbare drukval oor die filter. Filters met fyner filtrasievermoëns sal dikwels 'n hoër drukval hê.

* Vervangbaarheid:Sal jy vervangbare filterelemente of 'n volledige filtersamestelling gebruik?

* Koste:Balanseer aanvanklike belegging met deurlopende onderhoud- en vervangingskoste.

4. Raadpleeg kundiges

* Filter vervaardigers:Bekende vervaardigers soos HENGKO (https://www.hengko.com/high-purity-gas-filter/)

spesialiseer in gasfiltrasie-oplossings en kan adviseer oor beste praktyke vir jou spesifieke toepassing.

* Bedryfshulpbronne:Soek sektorspesifieke riglyne of regulasies rondom gassuiwerheid en filtrasie.

Wenke:

* Oormaat:Effens oormaat jou filter kan beter beskerming bied teen onverwagte oplewing of besoedeling.

* Monitering:Installeer drukmeters voor en na die filter om drukval te monitor en te bepaal wanneer die filter skoongemaak of vervang moet word.

* Gereelde onderhoud:Volg die vervaardiger se aanbevole onderhoudskedule om die lewe van jou filter te verleng.

Die keuse van die regte gasfilter verseker die beskerming van kritieke toerusting, voldoening aan regulasies,

en die bereiking van die hoogste vlakke van suiwerheid in jou projek.

Gereelde vrae

1. Waarom is gasfilters en suiwerheidstelsels nodig?

Gasfilters en suiwerheidstelsels speel 'n deurslaggewende rol in verskeie toepassings deur kontaminante te verwyder en die verlangde vlak van gassuiwerheid te verseker. Dit is noodsaaklik om verskeie redes:

* Handhawing van prosesintegriteit: Onsuiwerhede kan sensitiewe prosesse soos halfgeleiervervaardiging of mediese prosedures ontwrig of besoedel, wat lei tot produkdefekte of veiligheidsgevare.
* Beskerming van toerusting: Selfs spoorhoeveelhede kontaminante kan sensitiewe toerusting beskadig, wat duur herstelwerk en stilstand veroorsaak.
* Verseker konsekwente resultate: Presiese beheer oor gassamestelling is noodsaaklik vir baie wetenskaplike en industriële prosesse. Gasfilters help om konsekwente gaskwaliteit te handhaaf en herhaalbare resultate te behaal.
* Voldoen aan regulatoriese vereistes: Sekere industrieë, soos voedsel en drank of farmaseutiese produkte, het streng regulasies met betrekking tot die suiwerheid van gasse wat in hul prosesse gebruik word.

2. Watter tipe kontaminante kan gasfilters verwyder?

Gasfilters kan verskillende soorte kontaminante verwyder, afhangende van die spesifieke filterontwerp en toepassing. Hier is 'n paar algemene voorbeelde:

* Deeltjies: Dit sluit stof, roes en ander lugdeeltjies in wat toerusting kan verstop en met prosesse inmeng.
* Vog: Oormaat vog kan gasreaktiwiteit beïnvloed en korrosie in toerusting veroorsaak.
* Koolwaterstowwe: Hierdie organiese verbindings kan prosesse besoedel en produkkwaliteit beïnvloed.
* Suur gasse: Dit kan toerusting korrodeer en veiligheidsgevare inhou.

3. Hoe word gasfilters gegradeer?

Gasfilters word tipies volgens hul mikrongradering gegradeer. Hierdie getal dui die kleinste grootte van deeltjies aan wat

die filter kan effektief vasvang. Byvoorbeeld, 'n 1-mikron-filter kan deeltjies van so klein as 1 mikrometer (µm) in deursnee verwyder.

4. Wat is die verskillende tipes gasfiltermateriaal?

Die mees algemene materiaal vir gasfilters is gesinterde vlekvrye staal. Hierdie materiaal bied 'n kombinasie van hoë filtrasiedoeltreffendheid, korrosiebestandheid, hoë temperatuurverdraagsaamheid en skoonmaakbaarheid. Ander materiale kan vir spesifieke toepassings gebruik word, soos:

* Keramiek: Geskik vir hoë-temperatuur en hoë suiwer toepassings.
* Polimeer: ​​Word gebruik vir die filter van spesifieke gasse of wanneer laer koste verlang word.
* Veselmedia: Word gebruik vir voorfiltrasietoepassings om groter deeltjies vas te vang.

5. Hoe kies ek die regte gasfilter vir my toepassing?

Om die regte gasfilter te kies, moet verskeie faktore in ag geneem word, insluitend:

* Die tipe gas wat gefiltreer word: Verskillende gasse het verskillende chemiese eienskappe en benodig versoenbare filtermateriaal.
* Die verlangde vlak van gassuiwerheid: Bepaal die vlak van filtrasie wat nodig is om aan jou spesifieke toepassingsvereistes te voldoen.
* Die vloeitempo van die gas: Die filtergrootte moet gepas wees vir die volume gas wat verwerk word.
* Bedryfstoestande: Faktore soos temperatuur, druk en chemiese verenigbaarheid met die filtermateriaal is deurslaggewend.

Dit word aanbeveel om met 'n betroubare gasfiltervervaardiger te konsulteer om te verseker dat u die geskikste filter vir u spesifieke behoeftes kies.

6. Hoe gereeld moet ek my gasfilter vervang?

Die lewensduur van 'n gasfilter hang af van verskeie faktore, insluitend:

* Die tipe en hoeveelheid kontaminante wat verwyder word: Filters wat swaar kontaminasieladings hanteer, sal meer gereeld vervang moet word.
* Die bedryfstoestande: Hoë druk, temperature of chemiese blootstelling kan die filterlewe verkort.
* Die spesifieke filterontwerp: Sommige filters bied langer lewensduur as gevolg van hul ontwerp en materiale.

Dit is uiters belangrik om die drukval oor die filter gereeld te monitor. 'n Verhoogde drukval dui op 'n verstopte filter en die behoefte aan vervanging of skoonmaak (indien van toepassing).

7. Kan gasfilters skoongemaak en hergebruik word?

Sommige gasfilters, veral dié van gesinterde metaal, kan skoongemaak en hergebruik word. Die skoonmaakmetode hang af van die spesifieke filterontwerp en die tipe kontaminante wat verwyder word. Volg altyd die vervaardiger se instruksies vir skoonmaak en instandhouding om optimale werkverrigting en lewensduur te verseker.

8. Wat is die veiligheidsoorwegings by die gebruik van gasfilters en suiwerheidstelsels?

Om met saamgeperste gasse en filters te werk, vereis die nakoming van veiligheidsprotokolle. Dit sluit in:

* Gebruik persoonlike beskermende toerusting (PPE): Dra altyd toepaslike oogbeskerming, handskoene en asemhalingsmaskers wanneer gasse en filters hanteer word.
* Volg behoorlike hanteringsprosedures: Maak jouself vertroud met veilige hanteringspraktyke vir saamgeperste gasse en die spesifieke filterstelsel wat jy gebruik.
* Onderhou die stelsel gereeld: Inspekteer jou gasfilters en suiwerheidstelsel gereeld vir lekkasies, skade of wanfunksionele komponente.

9. Wat is die omgewingsoorwegings van die gebruik van gasfilters?

Alhoewel gasfilters noodsaaklik is om gassuiwerheid te verseker, is dit belangrik om hul omgewingsimpak in ag te neem. Dit sluit in:

* Behoorlike wegdoening van gebruikte filters:Sekere filtermateriaal mag spesifieke wegdoeningsmetodes vereis om omgewingsbesoedeling te vermy.
* Minimalisering van energieverbruik:Die keuse van energiedoeltreffende filterstelsels en die optimalisering van bedryfstoestande kan energieverbruik verminder.

Op soek na premium gasfiltrasie- en suiweringsoplossings?

Kontak HENGKO vandag nog vir kundige OEM-dienste wat aangepas is vir jou spesifieke behoeftes.

Of dit nou hoëdrukgasfiltrasie, pasgemaakte suiweringstelsels of gespesialiseerde komponentvervaardiging is,

HENGKO bied 'n eenstop-oplossing. Moenie huiwer nie, kontak nou die HENGKO-span per e-poska@hengko.com